在軸承行業(yè)工作28年以來，浙江八環(huán)軸承有限公司動力設備部部長王建平，始終堅持克難攻堅、勇攀高峰的創(chuàng)新精神，成為生產一線技術創(chuàng)新能手，并先后榮獲全國五一勞動獎章、省勞動模范、省十佳能工巧匠、臺州市十大優(yōu)秀工人等榮譽。日前，他還光榮地出席了省第十四次黨代會。
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王建平積極投身技術革新、技術改造、改進工藝活動。特別是在軸承行業(yè)引進冷碾設備并成功運行，在國內同行中更是數一數二。王建平改造公司一次性投資最大的全流程技術改造項目。在項目改造過程中，他考察并引進了國內最先進的5條“全自動軸承磨加工生產線”、2條“全自動軸承裝配線”。組織并主持了13條磨加工生產線、1條成品清洗線和1臺“自動軸承密封圈壓裝機”設計、改造等工作，并經調試、試運行，現都已正式啟用。他還大膽創(chuàng)新，將原來多臺單機連到自動線上，大大改進了企業(yè)的裝備實力，提高了生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益達近百萬。
王建平在設備改造、技術改造、小改小革方面成績斐然。他組織了研發(fā)各種上、下料裝置。制造了無磕碰傷自動送料機，在送料過程中不產生磕碰傷，保證產品質量，節(jié)約費用1萬余元；制作了冷輾環(huán)生產線5條自動連線，原一個人只能操作一臺設備，現可同時操作兩臺以上的設備，大大提高了勞動生產率，節(jié)約成本10萬余元；給30多臺生產設備另裝自動退磁排料器，提高工作效率，節(jié)約成本6萬余元；設計制造了國內首創(chuàng)的汽車軸承防滲漏試驗機、高溫高速壽命試驗機等十幾臺，直接產生效益500余萬元；制作了各種系列軸承自動壓蓋機、自動生產線自動排料機數臺，直接節(jié)約成本30余萬元……他還大膽創(chuàng)新，大膽改造，組織攻關組和QC小組，對軸承產品的磕碰傷、減振降噪、密封性能、手感、噪音、長壽命等軸承行業(yè)老大難問題進行了技術攻關。自從1993年進入公司，這二十幾年里，王建平既修進口機，又修國產機，既搞修理又搞技改，成為了設備維修的“多面手”。
王建平就是這么一個平凡的奮斗者，憑著勤業(yè)敬業(yè)、執(zhí)著向上、開拓進取的精神，從一位只有高中文化的普通工人，成長為給企業(yè)創(chuàng)造近千萬效益的“機修專家”“金牌員工”，在平凡的崗位上做出了不平凡的貢獻。
